我国钛白粉生产主要是硫酸法，现在天下90%的钛白粉都是用硫酸法生产出来的，而这一比例在外洋只占50%左右。凭证硫酸法现在的生产水平，每生产1吨钛白粉会爆发8吨的废硫酸，排放不当会导致土壤酸化。氯化法钛白粉生产手艺一直以来被国际巨头所垄断，我国真正实现氯化法生产首先要攻破焦点手艺的难关。突破外洋手艺垄断，增进我国钛资源适用于大型氯化法钛白质料手艺的研究开发以及硫酸法生产镌汰“三废”排放，实现硫酸法钛白清洁生产工艺正是我国钛白粉生产康健生长的所面临的要害。
钛白粉和钛金属是钛开发使用的两大分支，钛白粉被许多蓬勃国家列为要害化学品，是生产纸张、涂料和塑料等工业产品的主要因素。钛白粉生产有两种工艺，硫酸法由于高污染、高耗能常遭人诟��；而氯化法钛白险些零排放，且品质、附加值更高，但焦点手艺终年被杜邦等西欧企业垄断。一方面是硫酸法生产的低端钛白产能严重过剩，另一方面是高端氯化法钛白每年20万吨左右的入口需求，钛储量占天下95%的攀西试验区，钛白生产工艺怎样结构？
据悉，10月27日，攀西战略资源立异开发试验区首批重大科技攻关招投标效果宣布。“我们发包的项目是10万吨氯化法钛白生产线。”10月31日，攀钢研究院高级工程师陆平已经最先设计项目妄想，他是项目的认真人之一，他办公室窗前有一张行军床，10年的攻关中，陆寻常在这里休憩，斑驳的阳光洒进办公室，“项目终于见到了曙光”。
2007年，攀钢就有建设10万吨氯化法钛白生产线的妄想，却在2012年卷入了一桩商业特工案，攀钢输了讼事，被指手艺剽窃，氯化法钛白项目以后转入低谷，但基础研究一直在一连，徐徐掌握了氯化的焦点手艺。陆平先容，现在海内只有锦州钛业公司拥有6万吨的生产线，若是攀钢的项目达产，将进一步牢靠国产，突破国际垄断，“氯化法生产的高端钛白定价权在西欧几家公司手上，我们很被动”。
而氯化法由于生产工艺主要爆发气体，若是氯气不爆发走漏，基本可以做到零排放。“氯化法钛白每吨平均比硫酸法多卖5000元。”攀枝花新中钛科技有限公司副董事长英明无奈地说，由于氯化法对钛矿品位要求较高，又由于外洋恒久垄断手艺，每年有20多万吨的氯化法钛白需要入口。英明把眼光瞄向质料市场，“预计未来五年，将有60万-80万吨的质料需求”，随着攀钢等企业建设氯化法钛白大型全套生产线，氯化法在海内的市场远景一片清朗。英明说，攀西磁铁矿杂质多，“一方面制作精红石为氯化法提供质料，剩下的部分加工后用作硫酸法的质料”，把劣势转化为优势。
新中钛公司的发包项目是氯化钛白质料生产研究，将与北京有色金属研究总院、攀枝花欣宇化工公司、攀枝花学院三方相助。英明说，现在产品的实验室生产已经成型，可是大规模工业化生产尚需科研和本钱投入。氯化钛白质料生产研究项目获得了省财务40%的经费支持，多方借智下，项目有望在2-3年内完成。
氯化法钛白领跑国际钛白市场，中国正在追赶天下的脚步，那么坚持硫酸法有没有须要？
“在中国钛白市场上，硫酸法是相对成熟的工艺，并且最适合攀西磁铁矿。”侯盛东对硫酸法钛白情绪很深，此次他担当硫酸法钛白清洁生产工艺与要害手艺项目的认真人。
氯化法钛白险些零排放，是由于生产中使用的氯气循环一圈后可以重回生产线，可是硫酸法使用的硫酸循环一圈后由于浓度太低只能放弃，历程中使用的蒸汽也由于压力不敷被白白排掉。去年最先，钛白粉市场产能严重过剩，硫酸法钛白每吨由岑岭期的2万元，降到1.3万元左右，而生产本钱高达1.2万元左右，“机械一转就赔钱”�Ｇ樾巍⒈厩纬伤匮沽�，侯盛东从废物上找“赚点”。
11月21日，攀钢集团钛业有限责任公司科技质量部副部长侯盛东最先构想项目实验细节，三周前，公司拿出有关硫酸法钛白清洁生产工艺的项目加入招投标，“现在条约已经拟好，只等对方单位确认，项目就可以启动了”。此次招标的硫酸法钛白清洁生产工艺与要害手艺项目，把液态的废酸再使用，固态的硫酸亚铁还原成铁用于炼钢，再把历程中爆发的蒸汽浓缩。“这三样都做到了的话，预计每吨本钱能镌汰200－300元”。
虽然只占总本钱的5%左右，但侯盛东说，一方面，“手艺成熟后在行业内推广转让”，另一方面，整套手艺能降低能耗60%左右，大大镌汰污染。
招标项目中蒸汽高效浓缩手艺困扰项目组多年，提出招标分包时，侯盛东心里也在打鼓，“能提高的我们都提高了，尚有降耗的可能性吗？”意外之喜，来自于一家江苏的公司，“他们提出用海水淡化中使用的一项手艺来压缩蒸汽，这个是我们不熟悉的领域，若是自己想一定不会想到”。条约将在近期敲定，我国硫酸法钛白清洁生产的手艺的突破将对我国钛白粉生产两个“法”起到互补的市场作用，利于我国钛白粉行业的康健生长。
